Проект BARBARA, финансируемый в рамках партнерства между ЕС и частным сектором, использовал сельскохозяйственные отходы, включая лимонную цедру, кукурузный крахмал, скорлупу миндаля и кожуру граната, в качестве добавок для биополимеров, которые встречаются в живых организмах, таких как растения, и могут использоваться в производстве.
В результате появились прототипы автомобильных деталей и строительных форм, изготовленные с использованием технологий 3D-печати испанского технологического центра Aitiip. «Самое интересное, с нашей точки зрения, это то, что нет никаких остатков, только ресурсы», — сказала Берта Гонзалво, директор по исследованиям в Aitiip, которая координировала трехлетний проект. «Автомобильные и строительные детали прошли успешную валидацию, продемонстрировав, что экономика замкнутого цикла возможна, и способствуя снижению воздействия на окружающую среду».
ЕС производит около 60 миллионов тонн пищевых отходов и 26 миллионов тонн пластиковых отходов в год и таким образлм стимулирует разработку продуктов, полученных из материалов биологического происхождения, что является частью стремления не только сократить количество отходов, но и сократить выбросы углекислого газа и сделать промышленные товары более безопасными.
Стоит отметить, что глобальная биополимерная промышленность растет на 6% в год, а ее европейский сектор примерно на 30% в год,
Когда BARBARA только начиналась в 2017 году, для 3D-печати был доступен только один биополимер. Проект увеличил количество материалов на биологической основе, используя сочетание промышленной биотехнологии, нанотехнологии и передовых производственных технологий.
Компания разработала новые процессы извлечения и использования таких соединений, как натуральные красители, фиксирующие красители, противомикробные препараты и эфирные масла из граната, лимона, скорлупы миндаля и кукурузы. Было создано восемь материалов, содержащих пигменты граната и лимона, кожуру граната, ароматизаторы лимона и миндальную скорлупу, которые можно было использовать вместо существующих пластиков. В результате получились новые материалы с различными цветам, ароматам, текстурам и антимикробным свойствам.
Были напечатали прототипы дверных накладок и приборной панели для автомобильной промышленности, а также инженеры создали форму для соединения ферм в строительном секторе.
Новые материалы обладают лучшими механическими, термическими и даже эстетическими свойствами.
Их можно использовать для улучшения качества конечного материала, добавляя цвет или аромат.
Хотя проект BARBARA завершен, участники надеются, что технология сможет перейти к этапу демонстрации в течение следующих четырех-пяти лет, что показало бы возможности для крупносерийного производства.
